מוטות הלחמה
מוטות הלחמה הם סגסוגות מתכת טהורות ללא שטף.
דרישות תכונה פיזית וכימית
(1) הרכב סגסוגת
① הרכב כימי של סגסוגת הלחמה עופרת (Sn63A).
ההרכב הכימי של סגסוגת ההלחמה העופרת (Sn63A) המכוסה בתקן זה יתאים לדרישות של תקן IPC/EIAJ-STD-006A, כפי שמוצג בטבלה למטה.
הרכב של עופרת-סגסוגת הלחמה חופשית (Sn63A) (%)
| ייעוד סגסוגת | רכיבים עיקריים (% משקל) | זיהומים (% משקל, לא יותר מ) |
|---|---|---|
| Sn63A | Sn: 61.5 ~ 63.5 Pb: איזון | Sb: 0.1 Cu: 0.05 Bi: 0.08 As: 0.02 Fe: 0.02 S: 0.002 Zn: 0.002 Al: 0.005 Cd: 0.005 Ni: 0.01 Ag: 0.05 Au: 0.05 |
②) הרכב כימי של סגסוגת הלחמה ללא-עופרת (SAC305).
ההרכב הכימי של סגסוגת ההלחמה נטולת העופרת (SAC305) המכוסה בתקן זה יתאים לדרישות של JS/Z3198-2005, כפי שמוצג בטבלה למטה.
הרכב של עופרת-סגסוגת הלחמה חופשית (SAC305) (%)
| ייעוד סגסוגת | רכיבים עיקריים (%) | יסודות טומאה (% משקל, לא יותר מ) |
|---|---|---|
| SAC305 | Sn: Balance Ag: 2.7–3.5 Cu: 0.3–0.7 Sb: פחות או שווה ל-0.1 Bi: 0.08 As: 0.02 Fe: 0.02 Pb: פחות או שווה ל-0.1 Zn: 0.002 Al: 0.005 Cd: 0.002 Ni: 0.001 |
(2) דרישות למידות ואיכות פני השטח של סגסוגות הלחמה בצורת חוט וחוט-
① דרישות מידות.
- סובלנות הממדים המותרות עבור סגסוגות הלחמה בצורת חוט וחוט- עם ליבת שרף יתאימו למפרט בטבלה 2.8.
- המידות של מוט, רצועה, אבקה, כדור BGA וצורות אחרות של הלחמה נקבעות במשא ומתן בין הספק ללקוח.
②דרישות איכות פני השטח:
פני השטח של סגסוגת ההלחמה צריכים להיות חלקים ונקיים, ללא סדקים, כתמי שמן ופגמים אחרים.
טבלה 2.8 קוטר חיצוני ומידות סובלנות של ברונזה סיליקון, סגסוגות מחט ברונזה זרחתי (יחידה: מ"מ)
| קוטר φ (מ"מ) | סובלנות (מ"מ) |
|---|---|
| φ פחות או שווה ל-0.3 | ±0.02 |
| 0.3 < φ פחות או שווה ל-0.8 | ±0.03 |
| 0.8 < φ פחות או שווה ל-2.5 | ±0.05 |
| 2.5 < φ פחות או שווה ל-6.0 | ±0.10 |
(3) סגסוגות הלחמה עם ליבות-שרף וסגסוגות- מראש
①סגסוגות הלחמה עם ליבות-שרף:
- דרישות: המאפיינים של שטף ליבת השרף צריכים להתאים לדרישות של J-STD-004A.
- אחוז אחוזי השטף: לשטפים המשמשים בסגסוגות הלחמה של חוט ומוט-שרף (לאמשחת הלחמה), יש לקבוע את אחוז המסה בהתאם להוראות הרלוונטיות של IPC/EIA J-STD-006A.
- אחידות והמשכיות של השטף: אלא אם צוין אחרת, סגסוגות הלחמה עם ליבות שטף יכולות להיות בכל צורה מבנית, אבל החתכים- שלהן צריכים להיות רציפים, אחידים וסימטריים. השטף הפנימי צריך להיות אחיד ורציף, ללא הפסקות או פערים. במידת האפשר, יש לאטום את הליבות בשני קצוות ההלחמה בשיטות מתאימות כדי למנוע דליפת שטף.
② סגסוגות הלחמה מוקדמת-:
אלא אם צוין אחרת, סגסוגות ההלחמה המושלמות-תחייבות להיות בעלות ציפוי שטף יבש ולא-דביק. בטמפרטורות מתחת ל-25 מעלות ולחות מתחת ל-60% RH, סגסוגות ההלחמה לא אמורות להיצמד זו לזו.
(4) הרטבה של סגסוגות הלחמה
דרישות הרטיבות עבור סגסוגות הלחמה יתאימו לדרישות של GB/T2423.32.
(5) מאפיינים בסיסיים של סגסוגות הלחמה (לעיון בלבד)
המאפיינים הבסיסיים של סגסוגות הלחמה הנפוצות על ידי החברה מוצגים בטבלה 2.9.
טבלה 2.9 מאפיינים בסיסיים של סגסוגות מחט בשימוש נפוץ
| סַגסוֹגֶת | מאפיינים | טמפרטורת התכה (מעלה) | צפיפות (g/cm³) | חוזק מתיחה (MPa) | התארכות (%) | קשיות (HV) | מוליכות חשמלית (μΩ·m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sn63A | 183 | 8.64 | 52 | 34.5 | 12.8 | 11.0 | |
| SAC305 | 217-219 | 7.376 | 42.6 | 38 | 17 | 13 |
ביצועי תהליך
נזילות לאחר המסת ההלחמה הנוזלית.
01
דרישה חשובה: כאשר משתמשים בחומרי ריתוך בטמפרטורה-נמוכה להלחמת גלים, לטמפרטורת הריתוך יש השפעה על איכות המפרק המרותך. יש לשלוט על המשקל של כל פס ריתוך מתחת ל-5 ק"ג.
02
עמידות לחמצון: בקיבולת ספציפית של גלי הלחמת נוזל פח בגובה של פחות מ-15 מ"מ, בסביבת אוויר, סיגי הפח המיוצרים ב-24 שעות הוא פחות מ-8 ק"ג.
03
אֲמִינוּת
האמינות עומדת בדרישות איכות אמינות המוצר של החברה.
תְאִימוּת
עקרון הרכב הסגסוגת של פס הריתוך חייב להישאר עקבי עם צינור הריתוך.
